获取优惠价格

Tel:19337881562

产品列表

新闻中心

高炉渣水淬设备

高炉冲渣水 - 百度百科

我国高炉炉渣处理工艺主要是水淬渣工艺方式。高炉内1400℃-1500℃的高温炉渣，经渣口流出，在经渣沟进入冲渣流槽时，以一定的水量、水压及流槽坡度，使水与熔渣流成一定的交角，冲击淬化成2023年2月1日典型高炉水渣系统工艺及运行特点. 典型的高炉水渣系统工艺按渣、水分离方式不同，可以分为两种：一是沉淀过滤法，有渣池式、水力输送沉淀池、底滤法、拉萨法等；二是【技术前沿】环保型高炉水渣系统工艺路线选择 - Mysteel

高炉渣处理工艺及主要设备 -红星机器

2014年10月31日一、高炉渣处理工艺. 一般高炉炉渣的处理方法可分为干渣和水渣处理两种，具体的处理工艺又可以分为水淬处理工艺、干法处理工艺和化学 2016年12月13日高炉渣是炼铁生产过程中的副产物，是冶金行业固废资源化利用的重点，国内年产量巨大。目前行业内对高炉渣普遍采用水淬粒化处理，然后用作生产水泥的原料。水淬处理【中冶设备院科技研发】转盘法高炉熔渣干法粒化技术-冶金之家

“轮法炉渣粒化装置”水渣处理工艺在鞍钢11#高炉的设计应用

2017年3月24日摘要：本文通过高炉炉渣的多种水粒化方法的技术特点的论述和比较，着重介绍和论述了“轮法炉渣粒化装置”水渣处理工艺的特点，并且介绍了“轮法炉渣粒化装置”水渣处理 2017年8月23日摘要：针对矿热炉热熔炉渣经骤冷水淬粒化处理，提高热熔炉渣的水硬活性，吉林铁合金股份有限公司（简称“吉铁”）经过多年实践和探索，形成了一套成熟的具有吉铁专利铁合金水淬渣技术与应用

高炉渣处理技术的现状及发展趋势 - 百度学术

阐述了当前国内外高炉渣处理技术使用现状,认为水淬法渣处理技术存在新水消耗大、炉渣显热利用率低和二氧化硫、硫化氢等污染物排放的问题,提出开发高炉渣干式粒化技术有望同时解决其介绍了当前国内外高炉渣处理的技术现状,包括水淬法和干渣法,指出了水淬法处理炉渣存在浪费水资源,产生有害气体,炉渣显热得不到回收利用的问题,认为干渣法粒化技术能够有效解决以上问高炉渣的处理技术现状及趋势 - 百度学术

高炉矿渣处理工艺及其余热极限利用技术 - 360doc

2024年3月27日 2.1 高炉矿渣水淬处理工艺国内外生产上应用的高炉渣基本上是水淬法和干渣法。由于干渣处理环境污染较为严重，且资源利用率第，现在已经很少使用，一般只在事故处理时。高炉矿渣水淬处理工艺就是将热熔状态的高炉矿渣置于水中急速冷却的处理方法。2021年2月4日高炉渣作为副产品，每生产1吨生铁将产生0.3吨高炉渣，且高炉渣出渣温度高达1500℃，以我国2019年8.1亿吨生铁产量计算，高炉渣所蕴含的余热资源相当于1400万吨标准煤，约占钢铁厂所产生余热量的30%。不过，目前我校科研团队攻克离心粒化技术，回收高炉渣可“一举

用于高炉渣处理的转鼓及其使用方法与流程 - X技术网

2019年8月24日本发明属于钢铁冶金技术领域，具体涉及一种用于高炉渣处理的转鼓及其使用方法。背景技术转鼓渣水分离法是目前应用较广的高炉水渣处理工艺：炼铁高炉红渣经冲渣水淬化冷却后，形成水渣混合物进入转鼓内，经叶片网粒状高炉渣:其水硬性很适合作水泥的添加剂. (2)我国高炉渣水淬处理方法: 在水渣通道上只有少部分渣被粒化,多数在撞击到接收仓的挡板时或者落入接收仓后才完全粒化. 只有部分水流是用来粒化高炉渣的,从喷水箱喷出的水流有一部分用来冷却水渣通道的耐磨保护炉渣的处理与利用 - 百度文库

一种水淬黄磷炉渣的方法及设备-CN103801549B - 专利顾如 ...

2014年1月26日本发明公开了一种水淬黄磷炉渣的方法及设备，利用冲渣水在冲渣沟对熔融磷渣进行水淬，再通过脱水器把磷渣从水里分离出来，从而达到淬渣和渣水分离的目的，该方法水淬效果好，自动化程度高，现场环境清洁，水蒸气和有害物质被有序收集。电厂炉渣分排的实际意义和炉渣脱水的工艺流程及设计方案，炉渣脱水工艺在一些自备电厂应用中的成功案例，炉渣脱水筛投产后实现了渣水零排放，取得了节能效果及经济效益和社会效益，高服股份炉渣脱水筛生产厂家了解电厂炉渣脱水工艺咨询电话：400-0373-041。气化炉炉渣专用脱水筛 - 高服股份

高炉渣处理方法_百度文库

2 高炉渣处理工艺 2. 1 底滤法底滤法是目前国内采用最多的高炉渣处理方法。其工艺过程为: 高炉渣在冲制箱内由多孔喷头喷射的高压水进行水淬后, 水淬渣流经粒化槽进入沉渣池。2017年5月17日水淬高炉渣主要可用=丁：如下水泥品在建筑、装饰、电子、化工、生物医学、机械工程种：矿渣硅酸盐水泥、石膏矿渣水泥、石灰矿渣水等领域具有极为广阔的市场前景。目前，微晶玻璃泥、钢渣矿渣水泥、普通硅酸盐水泥 ...高炉渣的利用现状和发展趋势.pdf 4页 - 原创力文档

水淬高炉矿渣导热系数___概述说明以及解释 - 百度文库

通过合适地选取组分和控制工艺参数，可以调节和优化水淬高炉渣的导热系数。通过对水淬高炉矿渣导热系数概述、解释及相关因素分析，我们可以更好地了解该材料在导热方面的性能，并为进一步实验方法与结果分析提供基础依据。 3. 实验方法和结果分析：高炉渣水淬设备.doc 2014-04-05 上传暂无简介文档格式：.doc 文档大小： 29.0K 文档页数： 2 页顶 /踩数： 0 / 0 收藏人数： 0 评论次数： 0 文档热度：文档分类：待分类系统标签 ...高炉渣水淬设备 - 豆丁网

新型熔渣水淬废气处理装置及方法_百度文库

开发炉渣水淬废气新型装置是为了解决水淬时产生的大量水蒸气低空污染，消除熔渣水淬时弥散在蒸汽中的细小灰尘，优化现场环境，达到现场清洁生产的目的，同时降低水淬烟气处理系统的投资及设备运营成本。该水淬废气收集装置包括冲渣系统、集气罩、喷淋高炉渣量约2．6亿t．新水消耗量2亿t以上．而目前水资源短缺成为制约我国钢铁工业发展的重要因索．另一方面．高炉渣自身的高温显热非常可观，每吨高炉渣物理热相当于58 k鼬e，在水淬处理中产生低温蒸汽白白浪费．同时造成H，s等污染物高炉渣干式粒化及显热回收的技术分析 - 百度文库

高炉水渣 - iBaosteel

2005年4月30日高炉水渣为高炉冶炼生铁时所产生的以硅酸钙与硅铝酸钙为主的熔融物，经水淬冷成粒的材料，简称水渣、水淬矿渣等。 4 技术要求 4.1 质量系数和化学成分高炉水渣的质量系数和化学成分应符合表1 的规定。表1 高炉水渣质量系数及化学成分2015年10月29日攀钢采用水淬高炉渣为细集料，重矿渣为粗集料，配以胶凝材料和水等制取矿渣砖，研究了各种工艺参数对制砖性能的影响，结果表明采用蒸养工艺可以生产出高标号的矿渣砖，可使矿渣砖中矿渣的掺量达到80％以上，为攀钢高钛型高炉渣的利用开辟新的途径浅谈高炉渣资源的合理利用 - 豆丁网

高炉渣的处理工艺 - 百度文库

目前我国钢铁工业生产中，高炉渣的处理几乎都是采用水淬法进行。但是应该认识到水淬法渣处理工艺也存在着一些缺点[4]：( 1)水耗高。这对于水资源严重短缺的国家来说，问题尤为严重。( 2)在水淬渣过程中产生大量的H2S和SOX随蒸汽进入大气，造成环境2011年2月14日可见，现有的高炉渣水淬处理方法，炉渣资源化利用率很高，但是水资源消耗量大，炉渣的显热资源没有有效回收利用。因此，国内外都在探索一种创新性的高炉渣处理工艺技术，采用干法粒化系统解决现有水淬渣存在的问题，以实现高炉渣干式粒化处理及显热回收。高炉渣干式粒化及显热回收的技术分析_张延平 - 百度文库

“轮法炉渣粒化装置”水渣处理工艺在鞍钢11#高炉的设计应用

2017年3月24日现在高炉水渣是高炉渣处理的主要方法。二．水渣处理技术的分类按其水淬方式可分为两大类：异地水淬法和炉前水淬法。异地水淬法：高炉熔渣经渣罐拉倒远离高炉的地方进行水淬；炉前水淬法：高炉熔渣流经渣沟后直接在出铁场边上进行水淬。2022年12月15日 “去年，我国的高炉渣总量为3.55亿吨，余热资源折合约为1300余万吨标准煤。”冯妍卉介绍，高炉熔渣主要由四种氧化物组成，对其进行快速冷却后形成高含量的玻璃体，可用于水泥和混凝土掺合料。其主要处理工艺包括水淬法和干法。冯妍卉：实现液态高炉渣余热回收和资源化利用是国家战略需求

转鼓法高炉渣处理技术研究 - 百度文库

采用高炉水渣经粒化塔冲渣沟进入转鼓，通过转鼓进行渣水分离，通过增加熔渣沟长度、采用冲制箱极速水流水淬等方法转鼓分离高炉炉渣，并分析炉渣渣水比和吨耗水率，可以明显得出运用转鼓法高炉渣处理技术的项目，渣水比和吨耗水率都有明显优化，本2021年2月3日高炉渣作为副产品，每生产1吨生铁将产生0.3吨高炉渣，且高炉渣出渣温度高达1500℃，以我国2019年8.1亿吨生铁产量计算，高炉渣所蕴含的余热资源相当于1400万吨标准煤，约占钢铁厂所产生余热量的30%。不过，目前【科技日报】回收高炉渣，离心粒化技术可一举三得

水淬含钛高炉渣中硅酸解行为的研究

2006年12月26日水淬含钛高炉渣中硅酸解行为的研究严芳，李春，梁斌（四川大学化工学院，四川! 成都! "%$$"）! ! 摘要：对水淬含钛高炉渣中硅的酸解行为进行了研究。主要考察了硫酸浓度、反应温度及渣酸比等因素对硅 ...[0017]I)本发明选用的水淬高炉渣为冶金工业高炉渣处理工艺(水淬法和空冷法)废弃物之一，水淬法产量约占高炉渣处理工艺产量的80%以上，所得水淬高炉渣的结构为无定型结构，有利于白炭黑的制备，并可有效实现工业废弃物的回收利用，环境友好。一种利用水淬高炉渣制备白炭黑的方法 - X技术网

嘉恒法熔渣粒化技术资料(粒化+冲制)_百度文库

二次挡渣板为水渣二次粒化水淬的场所，采用既能延长使用寿命又能使水淬 ... 高炉渣处理土建设施由设备基础、供水系统及水渣转运储存系统组成。渣处理设备采用混凝土基础。渣处理系统的水池可采用钢结构或钢筋混凝土结构 ...2019年12月25日高炉渣水淬方式分为渣池水淬和炉前水淬两种，高炉冲渣废水一般指炉前水淬所产生的废水。因为循环水质要求低，所以经渣水分离后即可循环，温度高一些不影响冲渣，因而，在冲渣水系统中，可以设计成只有补充水、而无排污的循环系统。高炉水冲渣废水处理 - Dowater

【技术前沿】环保型高炉水渣系统工艺路线选择 - Mysteel

2023年2月1日 1）高炉渣的水淬处理仍是目前主要的高炉渣处理方法，因此，在日益严格的环保形势下，无论是底滤法还是机械转鼓法，都要进一步提升环保设计，实现绿色生产，通过炼铁工作者的努力，目前高炉水渣系统环保提升已经取得了比较大的技术进步。高炉炉渣是钢铁工业中最主要的废弃物，每生产一吨生铁约产生300kg高炉炉渣，其出炉温度在1400-1500°C，潜热及显热属于高品质余热资源，回收利用高炉炉渣的余热对炼铁行业节能减排，提高二次能源效率至关重要，但目前尚无成熟高效的回收技术，致使大量的高炉渣余热白白耗散。目前，高炉渣 ...高炉渣空间雾化水淬及高温水淬渣余热发电方法 - X技术网

“渣”为我用——高炉渣余热回收新途径 - 技术阅读 - 半导体技术

2023年2月5日与水淬法不同的是，如果采用空气作为介质来冷却高温高炉渣，被加热升温后的高温空气再进入余热锅炉产生热水或者水蒸汽，或者再循环进入冶金炉或者其他换热设备，就可以实现高炉渣的余热回收，这种方法称之为干法处理。2016年12月13日水淬处理方法虽然实现了高炉渣的大宗消纳，但存在能源浪费，污染物排放等问题。据统计，2015年全国生铁年产量约7亿吨，副产物水冲渣约为2亿吨。若全部采用干法粒化处理，年可节约冲渣水达2亿吨，减排二氧化硫和硫化氢等酸性气体污染物40万吨，渣中所含的热量也可以得到充分利用。【中冶设备院科技研发】转盘法高炉熔渣干法粒化技术-冶金之家

环保底滤法高炉炉渣处理技术的开发与应用-江苏省钢铁行业协会

2022年7月12日传统底滤法工艺和机械法工艺在炉渣的水淬粒化环节和渣水分离环节没有围绕渣、水、汽进行充分研究，导致处理工艺不合理，传统底滤法水渣系统占地面积大，机械法工艺存在设备复杂、维护费用高等问题。2、粒化和过滤过程的蒸汽直接对空排放造成环境污染

在线留言

首页

Tel

联系我们

QQ